

評價報告名稱 | 江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全驗收評價報告 | ||||||
項目簡介 | 江西省匯凱化工有限責(zé)任公司(以下簡稱“匯凱化工”)成立于2017年08月08日,注冊地址位于江西省贛州市會昌縣筠門嶺鎮(zhèn)九二工業(yè)基地,法定**人為張裕生,注冊資本壹億元整,經(jīng)營范圍為危險化學(xué)品生產(chǎn)、化工產(chǎn)品銷售等。 匯凱化工公司2022年11月03日取得了《安全生產(chǎn)許可證》,許可證編號:(贛)WH安許證字[2019]1060號,許可范圍為無水氟化氫(50kt/a)、氫氟酸(1690t/a)、氟硅酸(4468t/a),**期:2022年11月25日至2025年11月24日。 2017年9月21日,會昌縣工信局同意公司在收購鷹鵬化工有限公司原有2萬噸氫氟酸生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,建設(shè)“年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目”,并出具《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目備案的批復(fù)》(會工信投資字[2017]3號),項目已于2019年9月通過了竣工驗收;2019年依據(jù)工業(yè)和信息化部公告《氟化氫行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2011年第6號)規(guī)定“為滿足節(jié)能、**以及安全生產(chǎn)要求,提高氟資源利用率,實現(xiàn)合理的規(guī)模經(jīng)濟,新建生產(chǎn)企業(yè)的氟化氫總規(guī)模不得低于5萬噸/年”;為滿足《氟化氫行業(yè)準(zhǔn)入條件》及企業(yè)未來發(fā)展需要,公司在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進行技改,二期于2019年10月建設(shè)年產(chǎn)3萬噸無水氟化氫,2021年9月已竣工驗收,達到5萬噸/年無水氟化氫的生產(chǎn)規(guī)模,滿足行業(yè)準(zhǔn)入的規(guī)模要求。 匯凱化工公司為了進一步提升競爭力,現(xiàn)對原有年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫項目進行技改,將原產(chǎn)品進一步純化,達到高純無水氟化氫。匯凱化工公司已取得了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目備案通知書。 匯凱化工公司委托江西偉燦工程技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全預(yù)評價報告,并于2022年4月18日取得了贛州市行政審批局《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全條件審查的批復(fù)》{贛市行審證(3)字[2022]131號},委托河北英科石化工程有限公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設(shè)施設(shè)計,并于2022年7月4日取得了贛州市行政審批局《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設(shè)施設(shè)計審查的批復(fù)》{贛市行審證(3)字[2022]253號}。因生產(chǎn)經(jīng)營需要,匯凱化工公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目試生產(chǎn)方案,2024年1月5日組織專家對試生產(chǎn)方案及現(xiàn)場進行了評審,經(jīng)整改后取得了會昌縣應(yīng)急管理局出具的試生產(chǎn)方案備案回執(zhí),試生產(chǎn)期限為2024年5月31日至2025年5月30日,目前試生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)基本達成,擬進行項目的安全設(shè)施驗收工作。 江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目(以下簡稱“該項目”)主要建設(shè)內(nèi)容為101AHF主車間三高純氟化氫生產(chǎn)線設(shè)備、201高純氟化氫罐區(qū)、201-1裝卸區(qū)、202螢石粉庫二、401中心控制室,生產(chǎn)工藝為通過精餾提純除去原產(chǎn)品氟化氫內(nèi)的鐵、硫酸鹽等雜質(zhì),得到高純無水氟化氫產(chǎn)品(99.999%)。 該項目生產(chǎn)過程中涉及的物料為氟化氫、液堿(氫氧化鈉)和氫氟酸,氟化氫、氫氧化鈉和氫氟酸屬于危險化學(xué)品。經(jīng)辨識,該項目涉及的氟化氫和氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品和高毒物品,不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品和特別管控危險化學(xué)品,不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。101AHF主車間三內(nèi)精餾生產(chǎn)單元、201高純氟化氫罐區(qū)內(nèi)高純氟化氫存儲單元分別構(gòu)成危險化學(xué)品一級重大危險源。根據(jù)生產(chǎn)工藝特點及物料的理化特性可知,該項目生產(chǎn)過程中主要存在火災(zāi)與爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機械傷害等危險因素。 | ||||||
參與評價項目相關(guān)人員 | 姓 名 | 職業(yè)資格證書號 | 從業(yè)編號 | 專業(yè)能力 | |||
項目負責(zé)人 | 宋 明 | S011035000110202001258 | 026291 | 化工工藝 | |||
項目組成員 | 周金鵬 | 1100000000200826 | 019540 | 化工工藝 | |||
宋 明 | S011035000110202001258 | 026291 | 化工工藝 | ||||
朱汝玲 | S011032000110191000378 | 028131 | 化工機械 | ||||
戴立平 | 1700000000100101 | 018974 | 電 氣 | ||||
陳嘉鳴 | S011035000110193001189 | 037242 | 安全工程 | ||||
劉 赟 | 1500000000301415 | 026290 | 自動化 | ||||
報告編制人 | 宋 明 | S011035000110202001258 | 026291 | 化工工藝 | |||
報告審核人 | 鄔長福 | 1200000000100179 | 007151 | 安全工程 | |||
過程控制負責(zé)人 | 劉 赟 | 1500000000301415 | 026290 | 自動化 | |||
技術(shù)負責(zé)人 | 黃伯良 | 1800000000100060 | 013789 | 化工工藝 | |||
勘察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施 | 序號現(xiàn)場存在的問題安全對策措施1201高純氟化氫罐區(qū)氟化氫閥門未設(shè)置防噴濺設(shè)施;氟化氫閥門應(yīng)增加防噴濺設(shè)施。2發(fā)電機儲油間未配備消防沙。應(yīng)配備消防沙。
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評價結(jié)論 | 江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙一致,DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)符合設(shè)計要求、運行正常,主要負責(zé)人、安全管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求,安全設(shè)施及安全管理符合**及有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,該項目試生產(chǎn)以來,工藝設(shè)備運行正常,安全設(shè)施和采取的安全技術(shù)措施符合設(shè)計要求并達到預(yù)期結(jié)果,可以滿足建設(shè)項目安全生產(chǎn)的要求,安全生產(chǎn)管理**,具備了安全設(shè)施竣工驗收條件。 | ||||||
勘察現(xiàn)場工作時間 | 2024年9月24日 | 報告提交時間 | 2025年2月 | ||||
勘察現(xiàn)場人員 | 宋 明、陳嘉鳴 | ||||||
現(xiàn)場照片 |
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被評價單位 信息反饋情況 | 滿 意 | ||||||














































































































































































































































